Технологии и процесс

Упаковка — это система параметров, а не отдельная заготовка

Материал, конструкция, печать и разливочное оборудование связываются одной спецификацией — от первого запроса до стабильного выпуска.

Сквозной процесс

Шесть стадий с контрольными точками

Маршрут уточняется под продукт и производство клиента. Сайт не обещает универсальную конфигурацию без технологической проверки.

Фиксируем продукт, объём, срок и режим хранения, тираж, формат и данные установленной линии.

Проверяем геометрию, барьерные свойства, покрытие, открывание и совместимость с оборудованием.

Адаптируем макет к развёртке, цветоделению, печатным ограничениям и серийному контролю.

Согласуем образец или контрольный этап перед тиражом и фиксируем производственную спецификацию.

Ламинация, печать, резка, вырубка, фальцовка и склейка проходят в связанном контуре.

Технический центр настраивает линию, обучает операторов, обслуживает и модернизирует оборудование.

Производственный стек

Набор технологий подбирается по задаче. Параметры серийного заказа закрепляются в спецификации.

Картон, 1PE/2PE, пергамент, кашированная фольга, PET, BOPP, PE, FPO и влагопрочная бумага.

Флексографическая печать до восьми цветов на полимерных плёнках, бумаге и комбинированных материалах.

Экструзионная ламинация, продольная и поперечная резка, вырубка, фальцовка и склейка.

Форматы 250–1 500 мл, технологии Skiving, Hemming и J-bottom, варианты крышек и открывания.

Подбор, поставка, пусконаладка, модернизация, обучение, диагностика и запасные части.

Проверка материала, печати, геометрии и соответствия согласованной производственной спецификации.

Следующий шаг

Передайте данные о продукте и линии — определим состав проверки и следующий предметный шаг.